절단
1. 절단하기 전에 스트립 절단기의 기울기를 조정하여 슬리팅 가위의 원하는 길이와 일치시킵니다.
2. 남은 소재의 최대 크기를 확보하여 남은 소재를 활용할 수 있도록 강판의 위치를 결정합니다.
3. 길이 치수는 카이핑에서 보장하고, 넓은 바닥 치수는 ±2mm 이하를 요구합니다. 높은 극의 블랭킹 크기 허용 오차는 각 극 섹션의 큰 끝에 대한 양의 허용 오차로 취합니다. 일반적으로: 0-2m. 작은 헤드에 대한 음의 허용 오차가 취해지고, -2-0mm 크기가 조정된 후 트리밍 머신과 자동 절단기로 완성됩니다.
4. 장비에 관하여: 재료를 절단할 때 롤링 전단 장비의 작동을 점검하고 궤도 위의 이물질을 제거하며 장비가 양호한 작동 상태를 유지하도록 합니다.
굽히다
굽힘은 가로등 기둥 생산에서 가장 중요한 공정입니다. 굽힘의 품질은 가로등 기둥의 품질에 직접 영향을 미치며 굽힘 후에는 수리할 수 없습니다. 구체적인 주의 사항은 다음과 같습니다.
1. 굽힘 작업 전: 먼저 시트의 절단 찌꺼기를 제거하여 굽힘 작업 중에 절단 찌꺼기가 금형을 손상시키지 않도록 합니다.
2. 시트의 길이, 너비 및 직진도를 검사하여 직진도가 1/1000 이하인 경우, 직진도가 요구사항을 충족하는 경우 이를 교정합니다. 특히 다각형 막대는 직진도를 보장해야 합니다.
3. 굽힘 머신의 굽힘 깊이를 늘려 판금의 위치를 결정합니다.
4. 시트에 선을 올바르게 표시하십시오.오차: ±1mm 이내.2.5 올바른 정렬과 올바른 굽힘으로 파이프 이음매를 최소화하는 동시에 두 측면의 높이와 바닥이 5mm를 초과하지 않습니다.
용접
용접 시 구부러진 파이프 이음매에 직선 이음 용접을 실시합니다. 용접이 자동 앰부시 용접이기 때문에 주된 이유는 용접공이 더 많은 책임을 져야 하기 때문입니다. 용접 시 용접 위치를 조정하여 용접의 직진성을 보장해야 합니다.
수리 및 광택
수리 연삭은 자동 용접 후 튜브 블랭크의 결함을 수리하는 것입니다. 수리 인력은 하나씩 확인하고 결함이 있는 부분을 수리해야 합니다. 수리 용접이 완료되면 수리됩니다. 수리된 조인트는 기본적으로 자동 용접과 동일합니다.
성형수술
성형 과정에는 전봇대의 직선화, 빈 기둥의 양쪽 끝의 완전한 원, 다각형의 대각선 크기가 포함됩니다. 일반적인 허용 오차는 다음과 같습니다.<±2mm. The error of billet straightness is not more than: ≤±1.5/1000.
모두 함께
헤드 정렬 공정은 구부러진 튜브 블랭크의 양쪽 끝을 평평하게 하여 튜브 입구가 중심선과 수직이 되도록 하고 각도 및 높이의 불균형이 없도록 하며, 평평하게 한 후 끝 표면을 광택 처리하는 것입니다.
바텀 플레이트
바닥 플랜지와 리브를 점용접하는 핵심은 바닥 플랜지가 램프의 중심선에 수직이고, 리브가 바닥 플랜지에 수직이며, 램프의 직선 모선과 평행하도록 하는 것입니다.
용접 바닥 플랜지
용접 요구 사항은 용접 품질을 보장하기 위한 국가 표준의 용접 공정을 참조합니다. 용접 이음매는 아름답고 기공 및 슬래그 포함물이 없어야 합니다.
문을 열어라
이 공정의 작업 과정에서는 대담하고 조심해야 합니다. (1) 먼저 도면을 보고 문의 방향을 결정한 다음 도면 크기에 따라 위치를 지정해야 합니다. 크기에는 상하좌우, 도어 프레임 크기가 포함됩니다. 플라즈마 절단 시 절단 이음매가 직선이 되도록 주의하세요.
용접 도어 스트립
도어 스트립을 용접할 때 폭 20mm의 도어 스트립을 8-10mm 위치에 내려놓아야 하며, 특히 점용접을 할 때는 도어 스트립을 전봇대에 가깝게 놓고 용접을 견고하게 해야 합니다. 전기 스트립과 잠금 장치 시트의 용접은 주로 도면에 따라 결정합니다. 잠금 장치 시트는 오차가 ±2mm 이하인 도어 중앙에 용접합니다. 상단 레벨을 유지하고 전봇대를 초과할 수 없습니다.
커브드 포크
포크를 구부리는 과정은 문을 여는 것과 같은 본질을 가지고 있으므로 대담하고 조심해야 합니다. 첫째, 문의 방향에 주의하고, 둘째, 구부리는 시작점에 주의하고, 셋째, 가벼운 포크의 각도에 주의하세요.
아연 도금
아연 도금의 품질은 가로등 기둥의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 아연 도금은 국가 표준에 따라 아연 도금을 요구합니다. 아연 도금 후 표면은 매끄럽고 색상 차이가 없습니다.
플라스틱 스프레이
플라스틱 스프레이의 목적은 하나는 미학적이고 다른 하나는 부식 방지입니다.
1. 연삭: 아연 도금된 기둥의 표면을 연마 휠로 연삭하여 기둥 표면이 매끄럽고 평평하도록 합니다.
2. 직선화: 연마된 전봇대를 직선화하고 입 모양을 형성합니다. 전봇대의 직선도는 1/1000에 도달해야 하며, 직경 요구 사항은 다음과 같습니다. 작은 전봇대는 ± 1mm 이하, 높은 전봇대는 ± 2mm 이하입니다.
도어 패널
1. 아연 도금 후 모든 도어 패널을 처리합니다. 즉, 아연이 매달려 있는 부분, 아연이 새는 부분, 아연이 키홀에 쌓인 부분 등을 처리합니다.
2. 나사 구멍을 뚫을 때 전기 드릴은 도어 패널과 수직이어야 하며, 도어 패널 주위의 간격은 같아야 하며, 도어 패널은 평평해야 합니다.
3. 나사를 고정한 후에는 도어 패널이 느슨해지지 않아야 하며, GULI는 운송 중에 떨어지지 않도록 견고해야 합니다.
4. 플라스틱 분무 분말: 문이 설치된 조명 기둥을 분무실에 넣고 생산 계획의 요구 사항에 따라 플라스틱 분말 색상을 분무한 다음 건조실로 들어갑니다. 건조실의 온도와 유지 시간은 각 플라스틱 분말의 요구 사항을 엄격히 따라 플라스틱 분말의 접착력 및 매끄러움 및 기타 품질 요구 사항을 보장해야 합니다.
공장 검사
공장의 품질 검사관은 공장 검사를 실시합니다. 공장 검사관은 램프 폴 검사 항목을 항목별로 검사해야 합니다. 검사관은 동시에 기록하고 보관해야 합니다. 품질 검사관은 서명한 후에만 배달할 수 있습니다.
